2026-10-27
Paslanmaz Çelik Duvar Sistemli ve HEPA Tavan Beslemeli Cleanroom Sınıfı Sprey Kabini | Hassas Bileşen Üreticisine Teslim Edildi
01 PROJE BAKIŞ
VAKA ÇALIŞMASI · COATTECH PROJELERİ — Tarih 27 Ekim 2026
PASLANMAZ ÇELİK DUVAR SİSTEMLİ CLEANROOM SINIFI SPREY KABİNİ
Hassas Bileşen Üreticisi İçin Tasarlanmıştır
Proje genel bakış
Proje: Gömme paslanmaz çelik duvar sistemli ve tavan HEPA beslemeli kontrollü ortam sprey kabini
Müşteri: Hassas bileşen üreticisi (müşterinin isteği üzerine adı gizli tutulmuştur)
Sektör: Optik ve hassas bileşenler
Duvar sistemi: Entegre depolama ve servis kapakları olan, gömme paslanmaz çelik paneller
Hava beslemesi: Tavana monte HEPA terminal filtre üniteleri
Aydınlatma: Tavan boyunca toz geçirmez lineer LED şeritler
Kapsam: Ortam değerlendirmesi, kabin tasarımı, panel sistemi, hava işleme, kurulum ve devreye alma
02 ZORLUK
Cleanroom sınıfı sprey kabini, belirli bir partikül standardına göre yapılmış, çalışma alanına giren havanın filtrelendiği ve iç yüzeylerin kontaminasyon üretmeyecek veya hapsetmeyecek şekilde tasarlandığı bir püskürtme muhafazasıdır. Kaplamanın standart bir kabinin sağladığından daha temiz bir ortamda uygulanması gerektiğinde belirtilir.
Müşteri, hassas bileşen kaplamasında tipik olan üç sorunla CoatTech'e geldi.
1. Kaplamada partikül kusurları. Optik ve hassas parçalarda, tek bir toz zerresinin ıslak kaplamaya düşmesi görünür bir kusur haline gelir. Mevcut muhafaza, kaplama standardının gerektirdiği hava temizliğini sağlayamıyordu ve kozmetik muayenedeki reddetme oranları bunun doğrudan bir sonucuydu.
2. Temiz tutulamayan yüzeyler. Açıkta kalan bağlantı elemanları ve açık derzler içeren profilli duvar panelleri, fazla püskürtmeyi ve tozu toplar. Yüklendikten sonra, bir sonraki iş için hava akışına partikül döken bir kontaminasyon kaynağı haline gelirler ve düzgün bir şekilde yıkanamazlar.
3. Kötü ışık altında muayene. Kusurlar, hala düzeltilebilecekleri ıslakken görülmelidir. Noktasal aydınlatma, raftaki her bileşenin arkasında gölgeler oluşturuyordu, bu nedenle kusurlar uygulama sırasında değil, kürleme sonrasında bulunuyordu.
03 MÜHENDİSLİK YANITI
3.1 Gömme paslanmaz çelik duvar sistemi
İç kısım, depolama bölmeleri ve servis kapakları panel yüzeyine monte edilmiş değil, arkasına entegre edilmiş, duvar çizgisine gömülü paslanmaz çelik panellerle kaplanmıştır. Gömme montaj, fazla püskürtme ve tozun aksi takdirde birikeceği çıkıntıları, açıkta kalan bağlantı elemanlarını ve açık derzleri ortadan kaldırır.
Paslanmaz çelik iki özellik için belirtildi: günlük yıkamada kullanılan solventlere ve temizlik maddelerine dayanıklıdır ve bozulmadan silinerek temizlenebilir. Standart bir şekilde temizlenemeyen bir yüzey, filtrasyon ne kadar iyi olursa olsun bir temizlik sınıfını koruyamaz.
3.2 Tavan HEPA beslemesi ve basınç kontrolü
Filtrelenmiş hava, tek bir besleme noktası yerine, tüm tavan boyunca yerleştirilmiş tavana monte HEPA terminal üniteleri aracılığıyla verilir. Dağıtılmış bir besleme, daha düzgün bir aşağı doğru hava yolu sağlar ve tek bir kaynağın ulaşamadığı ölü bölgeleri önler.
Kabin, çevredeki atölyeye göre pozitif basınç altında tutulur, böylece bir kapı açıldığında hava dışarı doğru hareket eder ve filtrelenmemiş atölye havası içeri akmaz. Hava akışı ve filtrasyon, katalogdan seçilmek yerine hedeflenen temizlik sınıfı ve kabin hacminden boyutlandırıldı.
3.3 Toz geçirmez lineer LED aydınlatma
Lineer LED şeritler tüm tavana yayılır ve toz girişine karşı sızdırmazdır. Dağıtılmış düzenleme, her bileşenin arkasında bir noktasal kaynağın attığı gölgeleri düzleştirir, bu da operatörün ıslak filmi doğru bir şekilde değerlendirmesini sağlar.
Bu, konfor kadar bir muayene gereksinimidir: kaplama ıslakken görülen bir kusur düzeltilebilir ve kürlemeden sonra bulunan aynı kusur, parçanın hurdaya çıkarılması veya yeniden işlenmesi anlamına gelir.
3.4 Temiz iş akışı için düzen
Zemin planı, ekipman etrafında temiz bir yol tutar, böylece bileşenler açık veya kontamine bölgelerin yanından taşınmadan geçer. Servis hatları panel sisteminin arkasından yönlendirilir ve çalışma zemini yıkanabilir ve dökülmeyen bir şekilde bitirilir.
04 SONUÇLAR
Çalışma alanındaki hava temizliği, kaplama döngüsü boyunca hedeflenen sınıfta tutuldu
Hassas bileşenlerde kozmetik reddetme oranı yaklaşık %9'dan yaklaşık %2'ye düştü
Panel sökme gerektirmeden standartlara göre yıkanabilir duvar yüzeyleri, rutin temizlik süresini yaklaşık üçte bir oranında azalttı
Kusurlar kürlemeden sonra değil, uygulama sırasında tespit edildi, kaplanmış parçalarda yeniden işleme azaldı
05 ÖZELLİKLER
|
Parametre |
Özellik |
|
Ekipman |
Cleanroom sınıfı sprey kabini / kontrollü ortam kaplama muhafazası |
|
Duvar sistemi |
Entegre depolama ve servis kapakları olan gömme paslanmaz çelik paneller |
|
Hava beslemesi |
Tüm tavana dağıtılmış, tavana monte HEPA terminal filtre üniteleri |
|
Basınç rejimi |
Çevredeki atölyeye göre pozitif basınç |
|
Aydınlatma |
Toz girişine karşı sızdırmaz, toz geçirmez lineer LED şeritler |
|
Zemin |
Yıkanabilir, dökülmeyen endüstriyel kaplama |
|
Servis hatları |
Panel sisteminin arkasından yönlendirildi |
|
İş parçası |
Optik ve hassas bileşenler |
|
Özelleştirme |
Temizlik sınıfı, panel düzeni, filtrasyon derecesi ve aydınlatma, kaplama standardına göre mühendislik ile tasarlandı |
06 SIKÇA SORULAN SORULAR
S: Cleanroom sprey kabini nedir?
C: Belirli bir partikül standardına göre yapılmış bir püskürtme muhafazasıdır. Çalışma alanına giren hava HEPA filtrasyonundan geçer, muhafaza pozitif basınç altında tutulur, böylece filtrelenmemiş atölye havası içeri akmaz ve iç yüzeyler kontaminasyon üretmeyecek veya hapsetmeyecek şekilde tasarlanmıştır. Kaplama standardının tolere edemeyeceği partikül seviyeleri olduğunda belirtilir.
S: Standart bir sprey kabini yerine ne zaman cleanroom sınıfı bir kabine ihtiyacım olur?
C: Kaplamadaki bir partikülün reddedilen bir parçaya neden olduğu durumlarda. Standart kabinler fazla püskürtmeyi kontrol eder ve operatörü korur; havadaki partikülü bir sınıfa kadar kontrol etmezler. Kusur oranınız uygulama tekniğinden ziyade tozdan kaynaklanıyorsa veya optik, elektronik veya hassas bileşenleri kozmetik bir kaplama standardıyla kaplıyorsanız, muhafaza sınırlayıcı faktördür.
S: Bir sprey kabini hangi temizlik sınıfına göre yapılmalıdır?
C: Varsayılan bir standarda değil, kaplama standardını takip eder. Optik ve hassas bileşenler genellikle çalışma alanında ISO 7 ila ISO 8 aralığında kontrollü bir ortam gerektirir, ancak gereksinim kusur oranınızdan ve muayene standardınızdan türetilmelidir. CoatTech, filtrasyon ve hava akışını hedeflenen sınıf ve kabin hacminden boyutlandırır.
S: Sprey kabininde neden paslanmaz çelik duvar panelleri kullanılır?
C: İki neden: yüzey, günlük yıkamada kullanılan solventlere ve temizlik maddelerine dayanıklıdır ve bozulmadan bir standarda kadar silinebilir. Temizlenemeyen bir duvar, filtrasyon ne kadar iyi olursa olsun bir temizlik sınıfını koruyamaz. Gömme montaj da aynı derecede önemlidir, çünkü açıkta kalan bağlantı elemanları, çıkıntılar ve açık derzler fazla püskürtmeyi toplar ve sonra hava akışına geri bırakır.
S: Pozitif basınç önemli mi?
C: Evet. Kabini çevredeki atölyeden daha yüksek bir basınçta tutmak, bir kapı açıldığında havanın içeri yerine dışarı doğru akmasını sağlar. Olmadan, her kapı açılışı filtrelenmemiş hava alır ve kaplama devam etmeden önce muhafaza kendini toparlamalıdır.
S: Teklif vermek için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
C: Bileşen boyutları ve malzemesi, TDS/MSDS ile kaplama türü, çalıştığınız kaplama veya temizlik standardı, varsa mevcut kusur oranı, beklenen verim ve tavan yüksekliği ile mevcut zemin alanı.
07 MÜHENDİSLİK EKİBİMİZLE İLETİŞİME GEÇİN
Bileşen çizimlerinizi, kaplama spesifikasyonunuzu ve çalıştığınız kaplama standardını bize gönderin. İşlemizin gerçekten ne tür bir temizlik sınıfı gerektirdiğini - standart bir kabinin yeterli olup olmayacağını bile - size söyleyeceğiz ve bir bütçe teklifi ile bir muhafaza tasarımı sunacağız.
![]()
İşte referansınız için Youtube Bağlantı Videosu