|
VAKA 01 · COATTECH PROJELERİ
Tek Döngü, 72 Metre
Tek bir üst konveyör etrafında sürekli bir elektroforez hattı inşa etmek
Video kareleri 00:00 ve 00:10 | CoatTech CT-ED-7200 | Müşteri adı NDA kapsamında gizli tutulmuştur
|
|
|
|
SERİ BAĞLAMI · 05'İN 01. BÖLÜMÜ
Elektroforez hattının verimini aslında ne belirler? Bu projede ressam değil, konveyör belirledi. Bu, bir CoatTech CT-ED-7200 katodik E-coat hattının beş kısa incelemesinden 01. Vakasıdır: Avrupa'da bir Tier-2 şasi bileşeni tedarikçisi için üretilmiş, 72 m'lik sürekli bir üst döngü, 180 adet/saat hızla 20 ± 3 µm kuru film ile çalışıyor. Bu bölüm, yükleme ucuyla başlar ve diğer tüm aşamaların bağlı olduğu tek yerleşim kararını açıklar. Vaka 02-05, PLC kontrolü, daldırma banyoları, UF durulama ve kür tüneli ve DI su omurgasını kapsar; beşinin tamamı ana vakada toplanmıştır.
|
|
01 Yerleşim
|
02 Kontrol
|
03 Banyolar
|
04 Durulama ve Kür
|
05 Su
|
|
72 m
TEK DÖNGÜLÜ KONVEYÖR YOLU
|
180 adet/saat
TASARIM VERİMİ
|
2
OPERATÖR/VARDİYA
|
SAHNE
İlk kare, hattı yükleme ucundan gösteriyor: mavi yapısal portal taşıyıcılar üzerinde taşınan beyaz yalıtımlı bir muhafaza, tam uzunlukta çalışan sarı bir üst zincir rayı ile. On saniye sonra kamera, ısıtma ve kontrol modüllerinin yanından konveyörle birlikte tesisin içinde seyahat ediyor. İki kare birlikte, tüm projedeki en önemli tasarım kararını gösteriyor - tek bir döngü var ve her işlem aşaması ona bağlı.
NE GÖRÜYORSUNUZ
Mavi portallar kaplama destekleri değildir; konveyörü, tank köprülerini ve fırın çatısını taşıyorlar. Beyaz paneller, fırın ve tünel zarfını oluşturan 50 mm taş yünü sandviç panellerdir. Sarı ray, bir iş parçasının aldığı tek yoldur: yükleme istasyonunda girer, ön işlem ve ED banyosuna dalar, durulama ve kür tünellerinden geçer ve zincirden hiç ayrılmadan boşaltma noktasına geri döner. Hat indeksli yerine sürekli olduğu için, taktiği operatör değil zincir hızı belirler.
ANAHTAR ÖZELLİKLER
|
Konveyör ve yapı
|
Özellikler
|
|
Yapılandırma
|
Tek döngülü üst zincirli konveyör, sürekli, tek yön
|
|
İşlem yolu
|
72 m · kurulu ayak izi 72 × 11 m
|
|
Zincir hızı
|
0,4 – 2,0 m/dak, VFD kademesiz; nominal 1,2 m/dak
|
|
Askı aralığı / yük
|
400 mm · askı başına 45 kg, maksimum 1.200 × 800 × 600 mm zarf
|
|
Yapı
|
S355 boyalı çelik portallar, cıvatalı, galvanizli servis yürüyüş yolları ile
|
|
Muhafaza
|
50 mm taş yünü sandviç panel, beyaz yüksek yansıtıcı yüzey
|
|
Personel
|
Vardiya başına 2 operatör (yükleme / boşaltma) + günde 1 proses teknisyeni
|
NEDEN ÖNEMLİ
Tek bir sürekli döngü, her transfer noktasını ortadan kaldırır - ve transfer noktaları, parçaların düştüğü, yeniden asıldığı ve kuyruğa alındığı yerlerdir. Müşterinin önceki manuel sprey hattında verim insanlarla 110 adet/saat ile sınırlıydı; burada bir VFD kadranı ile belirleniyor. Aynı tesisin şimdi doğrudan iş gücünün üçte biri ile 180 adet/saat hızla çalışmasının mekanik nedeni budur.
|
SONUÇ · Verim +%64 · Doğrudan operatörler 12 → 4 · Plansız duruşlar 4,2 → 0,6 saat/hafta
|
|
SERİYE DEVAM EDİN
Sonraki: Vaka 02 — Tek Kabin, Tek Tarif. Tamamını okuyun tam CT-ED-7200 hat incelemesi tüm proje, tüm sekiz video karesi ve tam öncesi / sonrası sonuçları için.
|
Rakamlar, devreye alma ve seri üretiminin ilk altı ayı boyunca CoatTech CT-ED-7200 hattında kaydedilmiştir. Müşteri adı NDA kapsamında gizli tutulmuştur. Önizleme görselleri, proje video iletişim föyünden düşük çözünürlüklü kırpmalardır; yayınlanmadan önce HD karelerle değiştirin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
