Uygulama: | metalik ürünler | Kontrol Yöntemi: | LC + dokunmatik ekran |
---|---|---|---|
Makine Türü: | Püskürtme kabini, konveyör sistemi, fırın kurma | Satış sonrası hizmet: | Çevrimiçi destek/ saha kurulumu, devreye alma ve eğitim |
Türü: | Otomatik sprey boyama kaplama hattı | püskürtme boyama işlemi: | Otomatik Sprey Boyama |
İhtiyaçları:: | Otomotiv, ürün bileşenleri, kasklar ve benzeri ürünler | ||
Vurgulamak: | Otomatik püskürtme boyası hattı,Tam otomatik püskürtme boyası hattı,Endüstriyel püskürtme boyası hattı |
I. Sistem konumlandırması
El yapımı kaplama işlemlerinin yerini alıyor, tamamen insansız yüzey işleme- püskürtme-sertleştirme-imtihan işlemlerini mümkün kılıyor.ve otomotiv için çevre dostu yüzey çözümleri, alet ve makine imalatı.
II. Temel Süreç Akışı
Aşama | Görev | Anahtar teknolojiler |
---|---|---|
1. Yükleme ve Ön işleme | Otomatik parça tanımlama, toz/statik temizleme | RFID izleme · İyonlu hava temizliği |
2. Ön işleme | Yağsızlatma/fosfatlama/içme/kurutma (yapışkanlığı arttırmak) | Kapalı döngü kimyasal kontrolü · Tünel püskürtme/denizaltı |
3Otomatik püskürtme | Robotik hassas kaplama (prim/renk/berrak) | 6 eksenli robotlar · Elektrostatik döner çan (30% + boya tasarrufu) · Akıllı renk değişimi (≤10 saniye) |
4. Yanıp sönen. | Solvent buharlaşması (bülbül oluşmasını önler) | ±1°C sıcaklık/nem kontrolü |
5- İyileştiriyorum. | Yüksek sıcaklıkta film sertleştirme (80-180°C) | Çok bölgeli IR/konveksiyon fırınları · Atık ısı geri kazanımı (20%+ enerji tasarrufu) |
6. Soğutma & QC | Zorla soğutma · AI kusur kontrolü | Makine görüşü (çıkışlar/saglar/renk sapması) · Lazer kalınlık ölçer |
III. Akıllı Çekirdek Teknolojisi
Dinamik parametrelerin optimize edilmesi: püskürtme basıncının/akışının gerçek zamanlı ayarlanması (çevre sıcaklığına/nemliğine duyarlı)
IV. Temel Performans Avantajları
Gösterge | Geleneksel çizgi | Otomatik Hat |
---|---|---|
Kaplama Tekdüzeliği | >15% insan hatası | %3 robot doğruluğu |
VOC Emisyonları | Uygun değil | %99 RTO arıtma |
Toplam Maliyet | % 40 + işgücü maliyeti | 3 yıllık ROI (boya/işgücü tasarrufu) |
Gündelik çıkış | Vardiyalarla sınırlı | 24/7 sürekli üretim |
V. Endüstri Uygulamaları
Ağır Makine: Ekskavatörler/kranlar için korozyon önleyici kaplama (1000h+ tuz püskürtme testi)
Tüketici Elektronikleri: Akıllı telefon kovanları için UV kaplama (temiz oda sınıfı)
Mobilya: Sıkıntılı ahşap etkileri (çok dokulu program kütüphanesi)
VI. Uygulama Gereksinimleri
Uzay: Doğrusal düzen ≥80m (veya U şeklindeki kompakt tasarım)
Enerji: ≥500kW güç + doğal gaz kaynağı (sertleme fırınları)
Bakım: IoT uzaktan teşhis + robot kol kalibrasyonu
VII. Endüstri Eğilimleri
Daha Yeşil Süreçler: Suya bağlı/toz kaplamalar
Modüler TasarımKapasite ihtiyaçları için ölçeklenebilir hat segmentleri
Terminoloji Alignment
Yanıp sönen(SAE J1545 standardı)
Fosfatlama(ASTM B201 işlemi)
Elektrostatik Döner Çan(Gema ekipman terminolojisi)
Teknik Sözleşmeler
Sıcaklık aralıkları kullanımı80-180°C(°C değil)
Ölçümler:±1°C(±1°C değil)
Yönetmelik Uygunluğu
VOC tedavisi:RTO(Termik Regeneratif Oksitleyici) - EPA Yöntemi 25A
Tuz püskürtme testi:1000 saatten fazlaASTM B117'ye göre
Endüstri Özel Sözcükleri
Sıkıntılı Etkiler( mobilya endüstrisi terimi)
Temiz oda sınıfı(SEMI F1 standardı)