| Uygulama: | metalik ürünler | Kontrol Yöntemi: | LC + dokunmatik ekran |
|---|---|---|---|
| makine tipi: | Püskürtme kabini, konveyör sistemi, fırın kurma | Satış sonrası servis: | Çevrimiçi destek/ saha kurulumu, devreye alma ve eğitim |
| Tip: | Otomatik sprey boyama kaplama hattı | püskürtme boyama işlemi: | Otomatik Sprey Boyama |
| Şunun için uygun:: | Otomotiv, ürün bileşenleri, kasklar ve benzeri ürünler | ||
| Vurgulamak: | Otomatik zincirli kenarlı spindle taşıyıcı,Hızlı küçük parça boyama sistemi,Garanti ile dönen kaplama taşıyıcı |
||
Küçük Parça Boyama ve Döner Kaplama için Yüksek Hızlı Otomatik "Kenar Zincirli" Mil Konveyör Sistemi
Genel Bakış:
Şişe kapakları, kozmetik kapları veya otomotiv düğmeleri gibi küçük, simetrik öğelerin seri üretimi için tasarlanmıştır. CT-SpindleMaster, parçaları zemin seviyesinde bir zincire monte edilmiş bireysel millerde hareket ettirir. Miller, otomatik püskürtme tabancalarının önünde hızla döner ve silindirik öğelerde mükemmel ve eşit bir kaplama sağlar.
Teknik Özellikler:
| Özellik | Şartname |
| Konveyör Stili | Zemine Monte Edilmiş Kenar Zincirli (Mil) |
| Parça Dönüşü | Püskürtme bölgesinde değişken hızlı dönüş |
| Mil Aralığı | Özelleştirilebilir (örneğin, 50mm ila 300mm aralık) |
| Hat Hızı | Yüksek hız (dakikada 10 m'ye kadar) |
| Uygulama | Otomatik elektrostatik tabancalar (sabit veya hareketli) |
| İdeal Parçalar | 360° kaplama gerektiren 20cm çapın altındaki parçalar |
| Aşama | Fonksiyon | Temel Teknolojiler |
|---|---|---|
| 1. Yükleme ve Ön İşlem | Otomatik parça tanımlama, toz/statik giderme | RFID takibi · İyonize hava temizleme |
| 2. Ön İşlem | Yağ alma/Fosfatlama/Durulama/Kurutma (yapışmayı artırır) | Kapalı döngü kimyasal kontrolü · Tünel püskürtme/daldırma |
| 3. Otomatik Püskürtme | Robotik hassas kaplama (astar/renk/vernik) | 6 eksenli robotlar · Elektrostatik döner çan (%30+ boya tasarrufu) · Akıllı renk değişimi (≤10 sn) |
| 4. Uçucu Madde Uçuşu | Çözücü buharlaşması (kabarcıklanmayı önler) | ±1°C sıcaklık/nem kontrolü |
| 5. Kürleme | Yüksek sıcaklıkta film kürleme (80-180°C) | Çok bölgeli IR/konveksiyon fırınları · Atık ısı geri kazanımı (%20+ enerji tasarrufu) |
| 6. Soğutma ve KK | Zorunlu soğutma · Yapay zeka kusur denetimi | Makine görüşü (akışlar/sarkmalar/renk sapması) · Lazer kalınlık ölçer |
III. Akıllı Çekirdek Teknolojisi
Dinamik parametre optimizasyonu: Püskürtme basıncının/akışının gerçek zamanlı ayarlanması (ortam sıcaklığına/nemine duyarlı)
IV. Temel Performans Avantajları
| Gösterge | Geleneksel Hat | Otomatik Hat |
|---|---|---|
| Kaplama Düzgünlüğü | >%15 insan hatası | <%3 robotik doğruluk |
| VOC Emisyonları | Uygunsuz | %99 RTO arıtma |
| Toplam Maliyet | %40+ işçilik maliyeti | 3 yıllık YG (boya/işçilik tasarrufu) |
| Günlük Çıktı | Vardiyalarla sınırlı | 7/24 sürekli üretim |
V. Sektör Uygulamaları
Ağır Makine: Ekskavatörler/vinçler için korozyon önleyici kaplama (1000 saat+ tuz püskürtme testi)
Tüketici Elektroniği: Akıllı telefon kasaları için UV kaplama (temiz oda sınıfı)
Mobilya: Eskitilmiş ahşap efektleri (çok dokulu program kütüphanesi)
VI. Uygulama Gereksinimleri
Alan: Doğrusal düzen ≥80m (veya U şeklinde kompakt tasarım)
Enerji: ≥500kW güç + doğal gaz beslemesi (kürleme fırınları)
Bakım: IoT uzaktan teşhis + robot kolu kalibrasyonu
VII. Sektör Trendleri
Daha Yeşil Süreçler: Su bazlı/toz kaplama yenilemeleri
Modüler Tasarım: Kapasite ihtiyaçları için ölçeklenebilir hat segmentleri
Terminoloji Uyumu
Uçucu Madde Uçuşu (SAE J1545 standardı)
Fosfatlama (ASTM B201 süreci)
Elektrostatik Döner Çan (Gema ekipman terminolojisi)
Teknik Kurallar
Sıcaklık aralıkları 80-180°C ("℃" değil)
Ölçümler: ±1°C ("±1℃" değil)
Yasal Uygunluk
VOC işleme: RTO (Rejeneratif Termal Oksitleyici) - EPA Yöntemi 25A
Tuz püskürtme testi: 1000 saat+ ASTM B117'ye göre
Sektöre Özgü İfadeler
Eskitilmiş Efektler (mobilya sektörü terimi)
Temiz oda sınıfı (SEMI F1 standardı)
![]()