Yüksek hava akışı ısı kurtarma hava işleme ünitesi (AHU) serisi

Yüksek Hava Akışlı Isı Geri Kazanımlı Klima Santrali (AHU) Serisi

Ağır Makine, Havacılık ve Yüksek Hacimli Sürekli Kaplama Hatları için tasarlanmıştır.

Otobüsler, ağır inşaat ekipmanları veya havacılık bileşenleri için büyük ölçekli sprey kabinleri çalıştırılırken havalandırma gereksinimleri çok büyüktür. Kürleme ve pişirme döngüleri sırasında 30.000 ila 60.000 m³/saat ısıtılmış havanın tüketilmesi, tesisinizin işletme bütçesinde ciddi bir mali yük anlamına gelir.

Yüksek Hava Akışlı Isı Geri Kazanımlı AHU'muz bu aşırı hacimlerin üstesinden gelmek için özel olarak tasarlanmıştır. Büyük boyutlu bir çapraz akışlı plakalı ısı eşanjörü matrisini sağlam, endüstriyel sınıf bir muhafazaya entegre eden bu ünite, tüketilen termal enerjinizin %68'e kadarını yeniden yakalar. Karbon uyumluluğu sağlamak ve üretimi yavaşlatmadan ısıtma maliyetlerini önemli ölçüde düşürmek isteyen büyük ölçekli üreticiler için kesin çözümdür.

Temel Mühendislik Avantajları

1. Büyük Hacimli İşleme: Özel olarak tasarlanmış modüler kabinler, 30.000 m³/saat'ten 60.000 m³/saat'e kadar yüksek hızlı hava akışını barındırır ve geniş püskürtme ortamlarında sabit basınç sağlar.

2.Sıfır Hava Karışımı (%0 Çapraz Kirlenme): Havacılık ve otomotiv son işlemlerinde toz ve VOC kirliliği maliyetli yeniden çalışma anlamına gelir. Fiziksel plaka ayrımı, kirli egzoz havasının asla taze besleme havasıyla temas etmemesini garanti eder.

3.Ağır Hizmet Kabini Yapısı: Termal köprülemeyi önlemek, yoğuşmayı en aza indirmek ve fabrika zeminindeki gürültü iletimini azaltmak için yüksek yoğunluklu taşyünü yalıtımlı (50mm/75mm) çift cidarlı galvanizli çelik paneller içine yerleştirilmiştir.

4.Otomatik Bypass Entegrasyonu: Motorlu bypass damperleri ile donatılabilir. Yaz aylarında veya ısıtılmayan aşamalarda hava, statik basıncı azaltmak ve fan motoru enerjisinden tasarruf etmek için otomatik olarak ısı eşanjörü çekirdeğini atlar.

Teknik Özellikler: Yüksek Hava Akışlı AHU

İdeal Uygulama Senaryoları

Bu yüksek kapasiteli ünite, standart ticari havalandırmanın yetersiz kaldığı tesisler için üretilmiştir:

1.Otobüs, kamyon ve ticari araç imalatında sprey kabinleri.

2.Ağır makine ve tarım aletleri kaplama tesisleri.

3.Havacılık ve denizcilik bileşenleri bitirme hatları.

4.Sürekli, büyük hacimli hava değişimi gerektiren yüksek verimli otomatik konveyör sonlandırma sistemleri.

Havalandırma Çekirdeğinizi Bugün Yükseltin

Tam Ölçülerinize Özel İmalat

Aşınmış bir çekirdeğin fabrikanızın enerji verimliliğinde darboğaza girmesine izin vermeyin. Tam spesifikasyonlarınıza göre yedek ve OEM çekirdekler üreterek mükemmel uyum ve anında enerji tasarrufu sağlıyoruz.

Anında teknik çizim ve B2B toptan fiyat teklifi için bize parametrelerinizi sağlayın

1.Çekirdek Boyutları (mm cinsinden U x G x Y)

2.Gerekli Hava Akış Kapasitesi (m³/h)

3.Uygulama Ortamı (örneğin Araba Boya Kabini):

Uygulamalı Olarak Görün:

Görmek inanmaktır. Bir CoatTech sprey kabininin sahada ne kadar verimli bir şekilde monte edildiğini görmek için Youtube Videosu aracılığıyla ayrıntılı adım adım video kılavuzumuza göz atın

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Aşağı çekiş sistemini kızılötesi kürleme lambalarıyla birleştirmenin başlıca avantajları nelerdir?
C: Bu kombinasyon kusursuz bir yüzey elde etmek için en iyi ortamı sunar. Tam aşağı çekişli hava akışı, havadaki tozu ve aşırı püskürtmeyi sürekli olarak doğrudan zemin filtrelerine, boya işinizden uzaklaştırır. Bu arada, kısa dalga kızılötesi lambalar boyayı iç katmanlardan dışarıya doğru iyileştiriyor. Bu, "kabuklaşmayı" (yüzeyin ilk kuruduğu yer, solventlerin altta kalması) önler, aniden kaynama riskini en aza indirir ve geleneksel sıcak hava konveksiyon kabinlerine kıyasla genel pişirme sürenizi yarı yarıya azaltır.

S2: Duvara monte kızılötesi ısıtma bölgeleri bağımsız olarak kontrol edilebilir mi?
C: Evet. Entegre kızılötesi ısıtma sistemi, ana panel aracılığıyla kontrol edilebilen birden fazla bağımsız bölgeye bölünmüştür. Daha küçük paneller, nokta onarımları veya tampon rötuşları için operatörler yalnızca gereken belirli ısıtma bölgelerini etkinleştirebilir. Bu hedefe yönelik kürleme, güç tüketimini önemli ölçüde azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür.

S3: Bu püskürtme kabini su bazlı boya sistemleriyle tamamen uyumlu mu?
C: Kesinlikle. Su bazlı boyalar, su bariyerini verimli bir şekilde kırmak için hassas, düzgün hava akışı ve kontrollü termal enerji gerektirir. Temiz, yüksek hızlı laminer aşağı çekişli hava ile doğrudan, kısa dalga kızılötesi radyant ısının birleşimi, suyun olağanüstü hızlı buharlaşmasını ve çapraz bağlanmasını sağlayarak hem solvent bazlı hem de su bazlı boya hatlarında son derece etkili olmasını sağlar.

S4: Filtre elemanları için önerilen bakım programı nedir?

C: Optimum kabin basıncını ve bozulmamış, tozsuz bir ortamı korumak için normal çalışma koşullarında aşağıdaki değiştirme aralıklarını öneriyoruz:

1.Ön Filtreler (Emme Havası): Her 100 çalışma saatinde bir.

2.Tavan İnce Filtreleri: Her 400 ila 500 çalışma saatinde bir.

3.Zemin Boya Durdurucu Filtreler (Cam Elyaf): Her 80 ila 100 çalışma saatinde veya gözle görülür aşırı püskürtme birikimi egzoz hava akışını yavaşlattığında.

İşte referansınız için Youtube Bağlantı videosu

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share