Otomatik matkab boru iç kaplama ve yüzey işleme üretim hattı

Gelişmiş Otomatik matkap borusu iç kaplama ve yüzey işleme üretim hattı

Özet:CoatTech'in anahtar anahtar otomatik matkap boru yüzey işleme ve iç kaplama üretim hattı yüksek verimli kum püskürtme, hassas çok aşamalı kimyasal ön işleme, sıcak hava kurutma,ve ağır işlevli iç anti korozyon boyası, küresel petrol sahası ve endüstriyel borulama standartları için tasarlanmış yüksek kapasiteli iş akışı.

1Sistem mimarisi ve ekipman konfigürasyonu

Optimal korozyon direnci ve tekdüze kaplama kalınlığı elde etmek için, mühendislik tasarımımız ağır endüstriyel makinelerle donatılmış modüler bir düzen içerir:

1.Kum patlatma sistemi:Yüksek performanslı kum püskürtme kalınlaştırma makinesi ve katran yapısı yapısı için ideal yüzey kabalığını (Sa 2.5) sağlamak için bir kartuş toz filtrasyon sistemi ile donatılmıştır.

2.Önceden Arıtma İstasyonları:İç lumenlerden yağ, yağ ve kimyasal kalıntıları iyice ortadan kaldırmak için özel daldırma / püskürtme yağsızlama ve çok aşamalı su yıkama istasyonları.

3.Kurutma ve termal istasyonlar:Isı gidermek için sıcak hava kurutma üniteleri, ardından yüksek sıcaklıkta boya sertleştirme için 180 °C'de çalışan ikili özel kurutma odaları.

4.Kaplama ve mühürleme bölgesi:Presyon boyası istasyonları, boyanın aşırı püskürmesini ve çevreye sızıntısını önlemek için kontrol edilen negatif basınç bölgesi oluşturan bir püskürtme kabinini mühürleme ünitesine sahiptir.

5.Malzeme İşlemleri:6 ağır yük taşıma arabası ve 8 hareketli taşıma arabası, seri geçişleri için zemin yönlendirilen konumlama yuvalarında çalışır.

6.Çevre Koruması:Boyamak ve termal pişirme sırasında etkili egzoz havası arıtması ve uçucu organik bileşik (VOC) filtrasyonu için tasarlanmış entegre aktif karbon emici sistemi.

2. Tam operasyonel iş akışı

Sistematik iş akışı engelleri ortadan kaldırmak ve denetlemeye hazır iç duvar kalitesini garanti etmek için titiz bir şekilde sıralanmıştır:

1.El yükleme:Boru boruları hareketli arabalara yüklenir (arabasına 4 boru, düz yatırılır).

2.Yüzey hazırlığı:İçerideki pas ve kalınlığı kaldırmak için kum püskürtme makinelerine aktarılır.

3.Kimyasal ön işleme:Gelişmiş püskürtme yağsızlama, ardından iki aşamalı su akıtıcı.

4.Nemden kurtulma:Sıcak hava kurutma istasyonu, anında paslanmayı önlemek için geri kalan suyu çıkarır.

5.İç boya:Yüksek performanslı boya, negatif basınç kabininin içinde ağır kaplamalar (≥ 150μm) uygulanır.

6.Sıcak Düzeltme:Borular, 30 dakika pişirmek ve soğutmak için 180 ° C kurutma odalarına kaydırılır.

7.Denetim ve İndirim:Endüstriyel endoskoplar ve manyetik kalınlık ölçerleri kullanılarak, manuel boşaltmadan önce son doğrulama.

3Üretim Kapasitesi Analizi

4Kalite güvencesi ve denetimi

Sıkı uluslararası korozyona karşı spesifikasyonlara uygunluğunu garanti etmek için, her seri sıkı bir yıkıcı olmayan değerlendirmeye tabi tutulur:

1.Yüksek çözünürlüklü endoskoplar:İç duvarların ince görsel incelemesi, mikro kusurların, sarkmaların veya kör lumenlerde iğne deliklerinin tespit edilmesi için kullanılır

2Özel manyetik kalınlık ölçerleri:Gizli iç yüzeyler üzerinden boya filmi kalınlığının (≥ 150μm gereksinim) hassas, yıkıcı olmayan ölçümü için kullanılır.

5Neden CoatTech Akıllı Ekipmanlarını Seçmeliyiz?

CoatTech Akıllı Ekipman (Guangzhou) Co., Ltd., dayanıklılık, hassas çevresel uyumluluk ve yüksek verimlilik için tasarlanmış anahtar teslim kaplama otomasyon çözümleri sunar.Petrol sahası boru kaplama hattı düzenini özelleştirmek için bugün yurtdışındaki mühendislik ekibimizle iletişime geçin.

Eğer senOtomatik matkap borusu iç kaplama,Yüzey Tedavisi Üretim Hattı,Kum püskürtme Kalınlaştırma,Negatif basınçlı püskürtme kabinleri,Isı Düzeltme, veAktif Karbon Emimesi Sistemi, lütfen beni ara.