Kısa: Pratik kullanımla ilgili hızlı yanıtlara mı ihtiyacınız var? Bu videoda önemli noktalar vurgulanıyor. Isıtmalı Endüstriyel Hava Takviye Ünitesinin (AMU) egzoz havayı değiştirmek ve püskürtme kabini operasyonlarında pozitif kabin basıncını korumak için nasıl çalıştığını gösterdiğimizi izleyin. Ünitenin filtreleme sürecini, ısıtma mekanizmasını ve negatif basınç ve toz kirliliğini önlemek için kabin kontrolleriyle nasıl entegre olduğunu göreceksiniz.
İlgili Ürün Özellikleri:
Yüksek yakalama verimliliği için aşamalı olarak katmanlı bir yapıya sahip, yüksek mukavemetli sürekli monofilament cam elyaflardan oluşur.
Mükemmel sıkıştırılabilirlik, boya sisini ve tozunu tutmak için optimize edilmiş filtreleyici elyaflarla şekil bütünlüğünü korur.
Yeşilin hava giriş yüzeyini ve beyazın dışarı doğru yüzleri gösterdiği yeşil ve beyaz filtre malzemesine sahiptir.
Yoğun boya sisi için minimum basınç kaybı ve olağanüstü yakalama verimliliği ile esneklik sağlar (G3/G4 verimliliği).
Güvenli çalışma için DIN 4102 F1 alev geciktirici standartlarıyla uyumludur.
% 100 bağıl neme dayanabilen güçlü nem direnci.
Zorlu endüstriyel ortamlar için 170°C'ye kadar yüksek sıcaklık dayanımı.
Çeşitli kurulum gereksinimlerine uyacak şekilde rulo veya önceden kesilmiş tabakalar halinde mevcuttur.
Sorular:
Isıtmalı Endüstriyel Hava Takviye Ünitesi'nin (AMU) amacı nedir?
AMU, büyük miktarda egzoz havasının yerini aldığından boya kabini operasyonları için çok önemlidir. Taze dış havayı çeker, filtreler, püskürtme sıcaklığına kadar ısıtır ve pozitif basıncı korumak için tesisin içine zorlayarak binanın dışarıdan toz emecek negatif basınca girmesini önler.
Sıcaklık ve hava akışına ilişkin temel özellikler nelerdir?
Ünite, ısıtma için %92+ verimliliğe sahip doğrudan ateşlemeli bir gaz brülörü kullanır ve egzoz gereksinimlerine uyacak şekilde, genellikle 10.000 ila 50.000 CFM arasında değişen özel hava hacmi (CFM) boyutlandırması sunar. Modülasyonlu brülör sayesinde hassas sıcaklık kontrolü sağlar ve modele bağlı olarak 0,7-1,75 m/s arasındaki hava hızlarında çalışır.
Filtre ortamı nasıl yapılır ve hangi standartları karşılar?
Filtre ortamı, aşamalı katmanlı yapıya sahip, yüksek mukavemetli sürekli monofilament cam elyaflardan yapılmıştır. G3/G4 filtreleme verimliliği sunar, DIN 4102 F1 alev geciktirici standartlarıyla uyumludur ve mükemmel toz tutma kapasitesini korurken 170°C'ye kadar sıcaklıklara ve %100 bağıl neme dayanabilir.