Gıda sınıfı pasta püskürtücüsü için teknik tasarım önerisi

Çikolata / Kakao ezmesi / Yumurta yıkama için özel gıda kalitesi kaplama püskürtme ekipmanları

●Projenin yeri:Birleşik Arap Emirlikleri (BAE)

●Ekipman modeli:WIB-430-CIP

●Tarih:Ağustos 18,2026

1. Proje Özetleri

Bu teklif BAE'de bir gıda endüstriyel üretim hattı için tasarlanmıştır.WIB-430-CIP) özel olarak çikolata gibi gıda kalitesi kaplamaları püskürtmek için tasarlanmıştır, kakao ezmesi, kadife çikolata kaplama, yumurta yıkama ve diğer gıda sıvıları pastırma ürünlerine.

Ekipman %100 gıda kalitesi SUS304 paslanmaz çelik yapıya sahiptir ve egzoz havalandırma sistemi, su perde yakalanma sistemi, filtreleme sistemi,Otomatik temizlik sistemi CIP (Clean-In-Place), ısıtma/termostat sistemi, zemin drenaj sistemi ve IP67 LED aydınlatma sistemi.

Çikolata ve kakao tereyağının oda sıcaklığında yüksek viskozluk ve hızlı katılaşmasını gidermek için, özel anti-katılaşma özellikleri su dolaşımına dahil edilmiştir.filtrasyon, ve uzun vadeli operasyonel istikrarı sağlamak için temizlik sistemleri.

2Tasarım Temelleri ve Uygulanabilir Standartlar

●GB 14881-2013: Ulusal Gıda Güvenliği Standartı

●GB 50073-2013: Temiz Oda Tasarımı Kodu

●GB 50019-2015: Endüstriyel binaların ısıtma havalandırması ve klima için tasarım kodu

●GB/T 12801-2008: Üretim Süresinde Güvenlik ve Sağlık Gereksinimleri için Genel İlkeler

●GB 50054-2011: Düşük gerilimli elektrikli tesisatların tasarımı için kod

●Müşteri tarafından sağlanan teknik özellikler ve tasarım gereksinimleri

3.Genel ekipman tasarımı

3.1 Ekipmanın Boyutları

3.2 Ekipmanın düzenlenmesi

●Ön:Gözleme penceresi ve gıda sınıfı mühür bantları olan çift dalgalanma operasyon kapısı.

●Arka:Alt toplama havuzu ve filtreleme montajı ile tam genişliğinde su perde duvarı.

●Üst:Egzoz hava çıkışları, CIP döner sprey topları ve LED aydınlatma cihazları.

●Merkezi:Pastırma ürünlerini yüklemek için paslanmaz çelik ağır iş masası.

●Kat:Sıvıyı drenaj çıkışlarına yönlendiren eğimli zeminli çevre drenaj kanalları.

4. Booth Yapı Sistemi

4.1 Maddi Standartlar

İç duvarlar ve temas yüzeyleri % 100 Gıda sınıfı SUS304 Paslanmaz Çelik (1.5 mm kalınlık). Dış paneller SUS304 Paslanmaz Çelik (1.2 mm kalınlığında) 50 mm Sert Polyurethane (PU) köpük çekirdeği ile (Density: 40 kg/m3) ısı kaybı ve kondansiyonun önlenmesi.

Tüm iç yüzeyleri hijyenik ölü bölgeleri ortadan kaldırmak için iç ve dış köşeleri (R ≥ 10 mm) kapalı olan fırçalanmış bir sonlandırmaya sahiptir (Ra ≤ 0,8 μm).

4.2 Yapısal Toplantı

Kabin, gıda sınıfı silikon mühürlerle ve paslanmaz çelik vidalarla birleştirilmiş modüler bir panel montajı kullanıyor.Nakliye konteyneri sınırlamaları nedeniyle önceden monte edilmiş birimler yerine sökülmüş parçalarModüler tasarım, bu nakliye gereksinimini kolaylaştırırken, aynı zamanda kolay bir yerleşim ve bakım sağlar.Kaldırılabilir üst çatı paneli egzoz fanları ve CIP borularının bakımı için kolay erişim sağlarYapı, ayarlanabilir ağır yük düzeleme ayakları (± 50 mm) ile dört köşeli sütunla desteklenir.

5Merkezi Çalışma Masası

6Egzoz ve hava akışı sistemi

6.1 Sistem Tasarımı

6.2 Hava akışının örgütlenmesi

Hava akışı örneği: Ön düşük hava girişi -> Arka su perde -> Üst egzoz çıkışı.Arka su perdesinin üzerinden aşırı püskürtülen sis taşıyor.Katman düzensizliklerinden kaçınmak için çapraz akım hızı 0,3 m/s ile 0,5 m/s arasında korunur.

7Su Perde Sistemi

8Filtrasyon ve Atık Toplama Sistemi

8.1 İki aşamalı filtrasyon özellikleri

8.2 tıkanma karşıtı özellikler

1.Ceketli Isıtma: Filtre evleri yağların ve kakao ezmesinin erimesini sağlamak için termostat döngüsüne (50-60 ° C) bağlı ısıtma ceketlerine sahiptir.

2.Büyük çaplı borular: Tüm sıvı hatları daha düşük direnç için DN50 veya daha büyük boyut kullanır.

3.Farklı Basınç İzleme: Basınç sensörleri, filtrelerin temizlenmesi gerektiğinde operatörleri uyarır.

4.Mobil Atık Toplama Gemisi: Mobil SUS304 atık kutusu, kolay taşınması için kabuklu ve mühürlü kapaklı.

9. CIP Online Temizlik Sistemi

9.1 Döner püskürtme topu özellikleri

9.2 Temizlik süreci

1.Ön Yıkama: Yüzeydeki gevşek kalıntıları akıtmak için 5 dakika boyunca 50-60°C sıcaklıkta temiz su.

2.Son Çöğütme: Tam temizlik ve termal dezenfeksiyon için 5 dakika boyunca Ambient / 80 ° C'de temiz su.

9.3 Kirlenme karşıtı tasarım

Tüm temizlik hatları SUS304/SUS316L'dir ve Ra ≤ 0,4 μm cilalama ve tri-kaplama sanitasyon ekipmanları vardır.Sertifikasyonlar, temizleme dönemlerinde otomatik olarak koruyucu kapaklara çekilir..

10Isıtma ve Sabit Sıcaklık Sistemi

11. Yer drenaj sistemi

11.1 Zemin tasarımı

İç mekan, fırçalanmış kayma karşıtı bir sonlandırma ile 3.0 mm SUS304 zemin levhasına sahiptir.

11.2 Çekim özellikleri

12. Işıklandırma sistemi

13.Elektrik ve Kontrol Sistemi

13.1 Elektriksel parametreler

13.2 Kontrol Sistemi

Tam otomatik çalıştırma için bir PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) + Dokunmatik Ekran (HMI) kullanır (Mitsubishi), VFD fan kontrolü, otomatik CIP icrası, termostat kontrolü,Filtre diferansiyel basıncı izleme, su seviyesi otomatik doldurma ve acil durma özellikleri içeride ve dışarıda.

14Ana bileşenler listesi

15.İşletim ve Temizlik Süreci Akışı

15.1 Üretim Operasyonu Akışı

1.Hazırlık: Işık ve egzoz sistemlerini açın. Su perde dolaşımını ve su ısıtma sistemlerini kontrol edin. Su sıcaklığının hedef aralığı (50-60 ° C) 'ye ulaştığını doğrulayın.

2.Yükleme: Operatörler çiğ hamurları merkezi çalışma masasına taşıyor ve operasyon kapısını emniyete alıyor.

3.püskürtme: Operatörler çikolata / kakao ezmesi / yumurta yıkamasını elle veya otomatik püskürtme silahları ile püskürtürler.

4.Çıkarma: Bitmiş pastaları çıkarın ve bir sonraki tepeye yeniden yükleyin.

5.Kapatma: Üretim tamamlandıktan sonra, püskürtmeyi durdurun ve kalan sisleri temizlemek için egzoz fanlarını 5 ila 10 dakika daha çalıştırın.

15.2 CIP Çevrimiçi Temizlik Akışı

1.Dokunmatik ekrandaki CIP programını etkinleştir; püskürtme nozelleri pozisyonuna uzanır.

2.Ön Yıkama: Sıcak su (50-60°C) ile 5 dakika boyunca püskürtülür ve gevşek kalıntı yağlar / pasta malzemeleri silinir.

3.Son Çöğütme / Temizleme: Temiz su veya sıcak su (80°C) ile 5 dakika boyunca püskürtün.

4.Bitirme: Atık sular tamamen boşaltılır, püskürtme topları geri çekilir ve kabine bekleme durumuna geri alınabilir.

16Kurulum, Görevlendirme ve Kabul

16.1 Kurulum Gereksinimleri

●Kurulum alanı zemini düz ve sert olmalıdır, yapısal yük kapasitesi ≥ 500 kg/m2 ve bakım için kullanılan ekipmanların çevresindeki açıklık ≥ 800 mm olmalıdır.

●Alan güç kaynağı gereksinimi: 380-415V / 50Hz / 3 fazlı, kapasite ≥ 50 kVA.

●Su giriş hattı (DN25) ve drenaj çıkış bağlantısı (DN150) sitede mevcuttur.

●Egzoz kanal bağlantısı dış atmosfer veya özel dış gaz işleme ünitesine uzatılmıştır.

16.2 Gönderme ve Kabul Kriterleri

●Hava sıklığı: Kapılar kapalıyken kabin iç basıncı -15 ila -25 Pa arasında kalır.

●Su Perdesinin Tekdüzeliği: Kuru noktalar veya sıçramadan perdenin üzerinde sürekli, pürüzsüz su filmi.

●Egzoz Performansı: Çevre atölyesine sıfır sis ile etkili bir kapama.

●CIP Temizliği: CIP yıkadıktan sonra kabin duvarlarında görünen sıfır kalıntı; tampon testi geçiş oranı.

●Termal Doğruluk: Su sıcaklığı ayar noktasından ± 1°C'ye kadar tutar.

●Çöplük: Sıfır su birikimi ile tam zemin drenajı; boşalma süresi ≤ 3 dakika.

17Kalite güvencesi ve satış sonrası hizmet

●Garanti Dönemi: Son kabul tarihinden itibaren 12 aylık tam makine garantisi. İnsan dışı bir arıza için ücretsiz onarım / değiştirme.

●Kurulum Rehberi: Tedarikçi mühendisleri tarafından sağlanan yerleşim rehberi ve devreye girme.

●Teknik Eğitim: Müşteri teknisyenleri için kapsamlı operasyonel, güvenlik ve bakım eğitimi.

●Teknik Destek: 24 saatlik uzaktan yanıt; Yerel yardım gerektiğinde 48 saat içinde mühendis gönderilir.

●Yedek parçalar: Yedek parçaların uzun vadede uygun fiyatlarla temin edilebilmesi.

18. Teknik Özellikler Özet Tablosu