| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | USD8000-USD1200/SET |
| Standart Paketleme: | Normal film ve karton ile |
| Teslim süresi: | Depozitodan 15 gün sonra |
| Ödeme yöntemi: | T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 30 takım/ay |
Selam Millet, bu projeyi 4 alt projeye böleceğiz
Proje Tam Klima Bileşeni Daldırma Ön İşlem ve Toz Boya Üretim Hattı
Belge Referansı: CTI-EXP-2026-ACPC
Tarih: 27 Ağustos 2026
Küresel Müşterilere Duyuru: Bu teklif, klima metal muhafazaları ve bileşenleri için tasarlanmış otomatik/yarı otomatik endüstriyel toz boya tesisi için eksiksiz teknik özellikleri, proses iş akışını, sistem mimarisini, güvenlik yönergelerini ve standart tedarik kapsamını detaylandırmaktadır.
![]()
Proje 1
Klima muhafazaları için bu özel parti tipi toz boya hattını tasarlarken, ana baş ağrımız sadece 200°C kürleşme işaretine ulaşmak değildi; 4 aşamalı silan tankları ile nem kurutma fırını arasındaki su sürüklenmesini nasıl durduracağımızı bulmaktı. Ağır çelik çerçevelerde (çift askılı 300 kg'a kadar) flaş paslanma ile uğraştıysanız,
standart katalog özelliklerinin yetersiz kaldığını bilirsiniz. Sonunda, işçilerin 3,8 metrelik panelleri taşımaktan belini kırmaması için üstten monoray döngüsünü yer taşıma arabalarıyla birleştirdik.
Aşağıda, standart 40HQ konteynerlerde inşa ettiğimiz ve gönderdiğimiz kurulumun tam mühendislik dökümü yer almaktadır; gereksiz ayrıntı yok, sadece ham teknik parametreler ve gerçek imalat özellikleri
|
Parametreler |
Özellikler
|
|
İş Parçası Malzemesi |
Paslanmaz sac, çelik çerçeveler, klima muhafazaları |
|
Kaplama Yöntemi |
Manuel elektrostatik toz püskürtme (Akıllı dijital tabanca) |
|
Maks. Entegre İş Parçası Boyutları |
U3800 mm x G450 mm x Y2600 mm (Müşteri Tarafından Onaylandı) |
|
Maks. Yükleme Ağırlığı |
≤ 300 kg (askılar, çift noktalı süspansiyon dahil) |
|
Tasarım Üretim Döngü Hızı |
Parti başına 30 dakika / fırın yükleme |
|
Konveyör Taşıma Modu |
Monoray üstten askı hattı + Yer raylı araba transfer sistemi |
|
Genel Tesis Yerleşim Ayak İzi |
Ana yerleşim çiziminde belirtildiği gibi (ön işlem alanı için yaklaşık U8,5m x G4,6m x Y3,5m) |
|
Tesis Ekipmanı Kapsamı |
4 Aşamalı Daldırma Ön İşlem Sistemi (1 set), Su Kurutma Fırını (1 set), Toz Kürleşme Fırını (1 set), Püskürtme Kabini ve İkincil Kurtarma Sistemi (1 set), Konveyör Hatları (1 set), Entegre Elektrik Kontrolleri (2 set) |
|
Parametreler |
Özellikler
|
|
Güç Şebekesi Beslemesi |
380V / 220V, 3 Fazlı 5 Telli / 1 Fazlı, 50Hz (Voltaj Dalgalanma Aralığı: ±%10) |
|
Toplam Kurulu Güç Kapasitesi |
218 kW (Isıtma Sistemi: 192 kW, Püskürtme Sistemi: 15 kW, Sirkülasyon Fanları: 11 kW) |
|
Basınçlı Hava Besleme Basıncı |
≥ 0,7 MPa |
|
Basınçlı Hava Kalite Kriterleri |
Maks. izin verilen su içeriği< 1,3 g/m³, Maks. izin verilen yağ içeriği< 0,1 mg/m³ |
|
Basınçlı Hava Tüketim Oranı |
Tepe Akış: 6,0 m³/dak | Sürekli Çalışma Akışı: 2,0 m³/dak |
|
Endüstriyel Su Besleme Basıncı |
0,15 MPa ~ 0,30 MPa |
|
Su Tüketim Oranı |
Yaklaşık 0,1 Ton/saat (Basınç ≥ 0,25 MPa) |
● GB7691-2003:Boya için Güvenlik Kodu - Güvenlik Yönetimi Genel Kuralları
● GB6514-1995:Boya için Güvenlik Kodu - Proses Güvenliği ve Havalandırma/Arıtma
● GB7692-1999:Boya için Güvenlik Kodu - Ön İşlem Proses Güvenliği ve Havalandırma
● GB12942-2006:Boya için Güvenlik Kodu - Kapalı Alanlar için Güvenlik Teknik Gereksinimleri
● GB935-89:Yüksek Sıcaklık Çalışma Ortamlarında Termal Radyasyona Sürekli Maruz Kalma Süresi Limitleri
● GBZ1-2002 & GBZ2-2002:Endüstriyel İşletmeler için Hijyen Standartları ve Mesleki Maruz Kalma Limitleri
● GB4064-83 & GB50254-1996:Düşük Voltajlı Cihazlar için Genel Elektrik Güvenliği Direktifleri ve Kurulum Mühendisliği Kodu
● GB14443-1993:Boya için Güvenlik Kodu - Boya Kurutma Fırınları için Güvenlik Teknik Düzenlemeleri
|
Aşama |
İşlem Adımı |
Yöntem / Ortam |
Kimyasal / Ortam |
Bekleme Süresi |
Çalışma Sıcaklığı.
|
|
01 |
Yükleme (Yukarı Yükleme) |
Üst Vinç / Kaldırıcı |
YOK |
Partiye Bağlı |
Ortam |
|
02 |
Ön Yağ Alma ve Yağ Alma |
Kimyasal Daldırma Tankı |
Yağ Çözücü |
3 dk |
Ortam |
|
03 |
Su Durulama (Aşama 1) |
Daldırma Yıkama |
Endüstriyel Musluk Suyu |
1 dk |
Ortam |
|
04 |
Silan / Fosfatlama Ön İşlemi |
Kimyasal Daldırma Tankı |
Silan Maddesi |
3 dk |
Ortam |
|
05 |
Su Durulama (Aşama 2) |
Daldırma Yıkama |
Endüstriyel Musluk Suyu |
1 dk |
Ortam |
|
06 |
Nem Kurutma Fırını |
Sıcak Hava Sirkülasyonu |
Elektrikli Isıtma (84 kW) |
10 - 20 dk |
120°C ~ 160°C |
|
07 |
Soğutma Aşaması |
Doğal Hava Soğutma |
Ortam Havası |
10 dk |
Ortam |
|
08 |
Toz Püskürtme |
Manuel Elektrostatik Tabanca |
Termoset Toz |
Partiye Bağlı |
Ortam |
|
09 |
Toz Kürleşme Fırını |
Sıcak Hava Sirkülasyonu |
Elektrikli Isıtma (108 kW) |
15 - 20 dk |
180°C ~ 200°C |
|
10 |
Son Ürün Soğutma |
Doğal Hava Soğutma |
Ortam Havası |
40 dk |
Ortam |
|
11 |
Boşaltma (Aşağı Boşaltma) |
Manuel İşlem |
YOK |
Partiye Bağlı |
Ortam |
Bugünlük bu kadar, yarın 28 Ağustos'ta devam edelim
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | USD8000-USD1200/SET |
| Standart Paketleme: | Normal film ve karton ile |
| Teslim süresi: | Depozitodan 15 gün sonra |
| Ödeme yöntemi: | T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 30 takım/ay |
Selam Millet, bu projeyi 4 alt projeye böleceğiz
Proje Tam Klima Bileşeni Daldırma Ön İşlem ve Toz Boya Üretim Hattı
Belge Referansı: CTI-EXP-2026-ACPC
Tarih: 27 Ağustos 2026
Küresel Müşterilere Duyuru: Bu teklif, klima metal muhafazaları ve bileşenleri için tasarlanmış otomatik/yarı otomatik endüstriyel toz boya tesisi için eksiksiz teknik özellikleri, proses iş akışını, sistem mimarisini, güvenlik yönergelerini ve standart tedarik kapsamını detaylandırmaktadır.
![]()
Proje 1
Klima muhafazaları için bu özel parti tipi toz boya hattını tasarlarken, ana baş ağrımız sadece 200°C kürleşme işaretine ulaşmak değildi; 4 aşamalı silan tankları ile nem kurutma fırını arasındaki su sürüklenmesini nasıl durduracağımızı bulmaktı. Ağır çelik çerçevelerde (çift askılı 300 kg'a kadar) flaş paslanma ile uğraştıysanız,
standart katalog özelliklerinin yetersiz kaldığını bilirsiniz. Sonunda, işçilerin 3,8 metrelik panelleri taşımaktan belini kırmaması için üstten monoray döngüsünü yer taşıma arabalarıyla birleştirdik.
Aşağıda, standart 40HQ konteynerlerde inşa ettiğimiz ve gönderdiğimiz kurulumun tam mühendislik dökümü yer almaktadır; gereksiz ayrıntı yok, sadece ham teknik parametreler ve gerçek imalat özellikleri
|
Parametreler |
Özellikler
|
|
İş Parçası Malzemesi |
Paslanmaz sac, çelik çerçeveler, klima muhafazaları |
|
Kaplama Yöntemi |
Manuel elektrostatik toz püskürtme (Akıllı dijital tabanca) |
|
Maks. Entegre İş Parçası Boyutları |
U3800 mm x G450 mm x Y2600 mm (Müşteri Tarafından Onaylandı) |
|
Maks. Yükleme Ağırlığı |
≤ 300 kg (askılar, çift noktalı süspansiyon dahil) |
|
Tasarım Üretim Döngü Hızı |
Parti başına 30 dakika / fırın yükleme |
|
Konveyör Taşıma Modu |
Monoray üstten askı hattı + Yer raylı araba transfer sistemi |
|
Genel Tesis Yerleşim Ayak İzi |
Ana yerleşim çiziminde belirtildiği gibi (ön işlem alanı için yaklaşık U8,5m x G4,6m x Y3,5m) |
|
Tesis Ekipmanı Kapsamı |
4 Aşamalı Daldırma Ön İşlem Sistemi (1 set), Su Kurutma Fırını (1 set), Toz Kürleşme Fırını (1 set), Püskürtme Kabini ve İkincil Kurtarma Sistemi (1 set), Konveyör Hatları (1 set), Entegre Elektrik Kontrolleri (2 set) |
|
Parametreler |
Özellikler
|
|
Güç Şebekesi Beslemesi |
380V / 220V, 3 Fazlı 5 Telli / 1 Fazlı, 50Hz (Voltaj Dalgalanma Aralığı: ±%10) |
|
Toplam Kurulu Güç Kapasitesi |
218 kW (Isıtma Sistemi: 192 kW, Püskürtme Sistemi: 15 kW, Sirkülasyon Fanları: 11 kW) |
|
Basınçlı Hava Besleme Basıncı |
≥ 0,7 MPa |
|
Basınçlı Hava Kalite Kriterleri |
Maks. izin verilen su içeriği< 1,3 g/m³, Maks. izin verilen yağ içeriği< 0,1 mg/m³ |
|
Basınçlı Hava Tüketim Oranı |
Tepe Akış: 6,0 m³/dak | Sürekli Çalışma Akışı: 2,0 m³/dak |
|
Endüstriyel Su Besleme Basıncı |
0,15 MPa ~ 0,30 MPa |
|
Su Tüketim Oranı |
Yaklaşık 0,1 Ton/saat (Basınç ≥ 0,25 MPa) |
● GB7691-2003:Boya için Güvenlik Kodu - Güvenlik Yönetimi Genel Kuralları
● GB6514-1995:Boya için Güvenlik Kodu - Proses Güvenliği ve Havalandırma/Arıtma
● GB7692-1999:Boya için Güvenlik Kodu - Ön İşlem Proses Güvenliği ve Havalandırma
● GB12942-2006:Boya için Güvenlik Kodu - Kapalı Alanlar için Güvenlik Teknik Gereksinimleri
● GB935-89:Yüksek Sıcaklık Çalışma Ortamlarında Termal Radyasyona Sürekli Maruz Kalma Süresi Limitleri
● GBZ1-2002 & GBZ2-2002:Endüstriyel İşletmeler için Hijyen Standartları ve Mesleki Maruz Kalma Limitleri
● GB4064-83 & GB50254-1996:Düşük Voltajlı Cihazlar için Genel Elektrik Güvenliği Direktifleri ve Kurulum Mühendisliği Kodu
● GB14443-1993:Boya için Güvenlik Kodu - Boya Kurutma Fırınları için Güvenlik Teknik Düzenlemeleri
|
Aşama |
İşlem Adımı |
Yöntem / Ortam |
Kimyasal / Ortam |
Bekleme Süresi |
Çalışma Sıcaklığı.
|
|
01 |
Yükleme (Yukarı Yükleme) |
Üst Vinç / Kaldırıcı |
YOK |
Partiye Bağlı |
Ortam |
|
02 |
Ön Yağ Alma ve Yağ Alma |
Kimyasal Daldırma Tankı |
Yağ Çözücü |
3 dk |
Ortam |
|
03 |
Su Durulama (Aşama 1) |
Daldırma Yıkama |
Endüstriyel Musluk Suyu |
1 dk |
Ortam |
|
04 |
Silan / Fosfatlama Ön İşlemi |
Kimyasal Daldırma Tankı |
Silan Maddesi |
3 dk |
Ortam |
|
05 |
Su Durulama (Aşama 2) |
Daldırma Yıkama |
Endüstriyel Musluk Suyu |
1 dk |
Ortam |
|
06 |
Nem Kurutma Fırını |
Sıcak Hava Sirkülasyonu |
Elektrikli Isıtma (84 kW) |
10 - 20 dk |
120°C ~ 160°C |
|
07 |
Soğutma Aşaması |
Doğal Hava Soğutma |
Ortam Havası |
10 dk |
Ortam |
|
08 |
Toz Püskürtme |
Manuel Elektrostatik Tabanca |
Termoset Toz |
Partiye Bağlı |
Ortam |
|
09 |
Toz Kürleşme Fırını |
Sıcak Hava Sirkülasyonu |
Elektrikli Isıtma (108 kW) |
15 - 20 dk |
180°C ~ 200°C |
|
10 |
Son Ürün Soğutma |
Doğal Hava Soğutma |
Ortam Havası |
40 dk |
Ortam |
|
11 |
Boşaltma (Aşağı Boşaltma) |
Manuel İşlem |
YOK |
Partiye Bağlı |
Ortam |
Bugünlük bu kadar, yarın 28 Ağustos'ta devam edelim
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()